双色模具之怎样减少双色模具的收缩痕
发布时间：
2025-02-19
在双色模具零件的较厚位置，由筋肋形成的收缩（通常称为骨位）比相邻位置更严重，因为较厚区域的冷却速度比周围区域慢得多。冷却速度的差异会导致接头表面凹陷，这是常见的收缩痕迹。 形成缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法，部件几何形状，材料选择和双色模具设计，其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商确定并且不易更改
对于双色模具成型注射成型工人，调整注射成型工艺是解决收缩问题的一种方法。注射压力和时间也会影响收缩率，填充零件后，多余的材料会继续填充空腔，以补偿材料的收缩。 射胶时间太短会导致收缩率加剧，并zui终出现更多或更大的收缩痕迹。 该方法本身不能将收缩痕减少到令人满意的水平，但是成型者可以调节填充条件以改善收缩痕。
另外，塑料替代复合二色模具也是一种方法。玻璃纤维增强，矿物填充等材料有利于减少成型收缩率，替代不同材料的塑料，收缩率也不同。
对于具有较高表面质量要求的大型家用电器精密双色模具产品，收缩是一个大问题。 这是双色模具加工商的大敌，为此开发了各种技术来zui大程度地减少收缩并改善双色模具产品的尺寸稳定性和外观。
东莞市锋浩精密注塑有限公司专业环保喷油,塑胶喷油,双色注塑,双色模具,uv喷油,pu喷油,手感漆喷油,双色注塑加工,塑胶环保喷油等塑胶喷油加工厂。
为大家普及下知识点那就是塑料基本上都可以喷漆，只是因各种塑料分子结构特性及表面能高低，导致对油漆的选择及工艺的难易的差别。比如ABS材料的表面能高，涂装附着力比
在双色模具零件的较厚位置，由筋肋形成的收缩（通常称为骨位）比相邻位置更严重，因为较厚区域的冷却速度比周围区域慢得多。冷却速度的差异会导致接头表面凹陷，这是常见的
我国双色注塑工业发展迅速，目前已在市场上盛行，双色注塑这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。不过双色注塑的配对材料
ABS材料的表面能高，涂装附着力比较好，但其耐热性能差，烘干温度较低；而PP材料由于表面能低，相对不易涂装。pvc的为例，先用二甲苯擦拭上漆的部分，将准备好的油
1.出现在注塑模具冷却水管的接头处。如发现漏水，应将密封带缠绕在水管接头的螺纹上，然后拧紧。2.由于长期工作条件，注塑模具中的防水圈会损坏，防水橡胶圈容易硬化开
