东莞环保喷油加工厂之注塑模具制造加工流程有哪些
发布时间：
2025-02-19
1.模具设计师进行产品检讨：注塑模具设计初期，需要模具设计师对产品结构、产品尺寸、参数等信息进行详细的了解，评估现有的模具结构是否能够实现量产，如果都没有问题的情况下，就能够进入下一步;
2.注塑模具设计师根据检讨结果，设计3D工程图，散件图，分模图，组装图，EDM图，电子电路图等;
3.模具师傅们根据注塑模具设计师设计的图纸进行沟通确认，没有问题的话就可以进行注塑模具材料的预订，如果有异议就要进行图纸修改和调整;
4.注塑模具材料到货后，模具工程师要检查材料是否合格，是否满足制造加工的需求，没有问题后递交给模具钳工师傅进行钳工加工;
5.注塑模具工程师对热处理后的工件进行硬度等检测分析，确定没有偏移、伤痕等问题;
6.热处理后进行电极加工，做好数据登记;
7.线切割加工，注意各配件加工时的标准，如镶件孔和顶针孔是否有配合间隙;
8.注塑模具精加工，一般要预留省模余量，同时记录好尺寸，方便随时检测;
9.按照图纸尺寸进行EDM加工;
10.流道表面抛光，增加表面光洁度;
11.组装前进行检查，做好清洁防锈处理;
12.注塑模具组装;
13.试模
东莞市锋浩精密注塑有限公司专业环保喷油,塑胶喷油,双色注塑,双色模具,uv喷油,pu喷油,手感漆喷油,双色注塑加工,塑胶环保喷油等塑胶喷油加工厂。
为大家普及下知识点那就是塑料基本上都可以喷漆，只是因各种塑料分子结构特性及表面能高低，导致对油漆的选择及工艺的难易的差别。比如ABS材料的表面能高，涂装附着力比
在双色模具零件的较厚位置，由筋肋形成的收缩（通常称为骨位）比相邻位置更严重，因为较厚区域的冷却速度比周围区域慢得多。冷却速度的差异会导致接头表面凹陷，这是常见的
我国双色注塑工业发展迅速，目前已在市场上盛行，双色注塑这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。不过双色注塑的配对材料
ABS材料的表面能高，涂装附着力比较好，但其耐热性能差，烘干温度较低；而PP材料由于表面能低，相对不易涂装。pvc的为例，先用二甲苯擦拭上漆的部分，将准备好的油
1.出现在注塑模具冷却水管的接头处。如发现漏水，应将密封带缠绕在水管接头的螺纹上，然后拧紧。2.由于长期工作条件，注塑模具中的防水圈会损坏，防水橡胶圈容易硬化开
